一、塑料產(chǎn)品設計:產(chǎn)品的厚度與長(cháng)度不成比列,材料無(wú)法流動(dòng)到產(chǎn)品的末端,形狀結構復雜,筋位多、深,都會(huì )造成注射壓力損失大及容易困氣;
二、原材料:材料流動(dòng)性差,冷料雜質(zhì)阻塞流道,
三、塑料模具:澆注系統設計不合理;模具排氣不良,模具溫度太低,
四、注塑工藝:熔料的溫度太低,噴嘴的溫度太低,注射壓力或保壓壓力不足,注射速度太慢,注射時(shí)間不夠,
五、注塑機:設備選型不當,注射壓力不足,注射螺桿的止逆環(huán)與料筒磨損導致間隙較大時(shí),熔料在料筒中回流嚴重會(huì )引起供料不足,導致欠注;