產(chǎn)品重量不穩定的原因分類(lèi)

原材料：塑料材料中有雜質(zhì)，而雜質(zhì)的密度又比所使用的材料密度小，所以熔融后的材料重量存在差異。塑料干燥程度不足，含水量過(guò)大。塑料質(zhì)量不穩定( 有添加回收料)。

注塑模具：澆口太小，導致無(wú)法完全填充模具型腔。模具溫度不均勻或者偏低。

注塑工藝：注塑成型熔融塑料的背壓不足，導致材料內有氣體，移動(dòng)同樣多的距離，重量卻偏小。

                 料斗下料不穩定，料筒內有一 部分空洞，造成偏差。

                 注射時(shí)間不足，未填充滿(mǎn)時(shí)，設定的注射時(shí)間已用完。

                 保壓時(shí)間和壓力不足。

注塑機：注塑機的止逆環(huán)有磨損，注射過(guò)程中，熔融料有回流現象，導致注射量不穩定。

             計量行程或料墊的熔料量有變動(dòng)。

             鎖模力不足，這種情況下產(chǎn)品重量會(huì )有所增加。