操作:操作習慣不好。操作員不按照規定放置項出的制品,注塑成型產(chǎn)品在還未完全冷卻時(shí)可能產(chǎn)生了翹曲。
產(chǎn)品設計:塑料注塑產(chǎn)品結構設計不合理,壁厚差異大。產(chǎn)品形狀結構異常復雜。
材料:①塑料含水量過(guò)多(除濕干燥不完全)
②對塑料的收縮量預估不正確(模具預縮量).
③材料的流動(dòng)性不佳。
④材料中添加的助劑比例不當。
模具:①前后模具溫差大。
2、模具溫度太低。
3、模穴厚薄差異太大。
④澆口的數目或位置不當。
⑤澆口太小、流道太長(cháng)。
⑥頂出不均。頂出時(shí)產(chǎn)品未完全冷卻,項出不直、不均,產(chǎn)品容易翹曲或頂針位置選擇不當。
⑦冷卻水路設計不適當,冷卻效率不均勻。
注塑工藝:①料簡(jiǎn)溫度太低。當料簡(jiǎn)溫度太低時(shí),熔融溫度低,殘余剪切應大,容易翹曲。
②噴嘴溫度太低。噴嘴和模具接觸部位帶走的熱量太多,料溫就會(huì )降下來(lái),勉強以高速成形時(shí),殘余剪切應力大,容易翹曲。
③射出壓力太高。
④保壓壓力或保壓時(shí)間不當。
⑤冷卻時(shí)間不當。
⑥緩充不夠,型腔內填充不足。