現象:
塑料制品廠(chǎng)注塑加工透明鏡片在生產(chǎn)過(guò)程中表面有流痕現象;
不良原因分析:
塑料模具主流道很大,入膠口方式為潛水進(jìn)膠,熔料流至進(jìn)膠口附近,由于速度過(guò)快及模具表面很光潔,造成高剪切使容料瞬間迅速升溫,使原料分解產(chǎn)生氣體,形成流痕。
對策:
①運用多級注射及位置切換。
②第一段用相對快的速度剛剛充滿(mǎn)流道至進(jìn)膠口及找出相應的切換位置,注塑加工廠(chǎng)操作員然后第三段用慢速及很小的位置充過(guò)進(jìn)膠口附近即可。第三段用快速充滿(mǎn)模腔的90%以免高溫的熔融膠料冷卻,形成波浪紋。第四段用慢速充滿(mǎn)模腔,使模腔內的空氣完全排出,避免困氣及燒焦等不良現象。最后轉換到保壓切換位置。