鋁模具優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

       1. 重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36％，故運動(dòng)慣性比較低，在生產(chǎn)過(guò)程中加，減速度均比較容易，能減低機器及模具的損耗。 

　　2. 機械加工容易及尺寸穩定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上，故大量減低模具加工時(shí)間，令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)。 

　　3. 卓越的熱傳導率。其熱傳導率比一般模具鋼高，故可節省模具在生產(chǎn)時(shí)的冷切時(shí)間50％，從而提高模具的生產(chǎn)效率。所以Alumold在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業(yè)80%的產(chǎn)品中有廣泛應用。隨著(zhù)市場(chǎng)的發(fā)展，目前在歐美市場(chǎng)超硬鋁已替代鋼做模 

　　特點(diǎn)： 1.高強度可熱處理合金。 2.良好機械性能。 3.可使用性好。 4.易于加工，耐磨性好。 5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。 7075鋁板主要用途： 航空固定裝置，卡車(chē)，塔式建筑，船，管道及其他需要有強度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應用的領(lǐng)域。如：飛機零部件、齒輪和軸、熔絲零件、儀表軸和齒輪、導彈零件跳進(jìn)閥零件、渦輪、鑰匙、飛機、航空及國防應用 

　　注塑加工廠(chǎng)超硬鋁合金硬度,密度及機械性能 

　　用鋁合金制造的模具具有一下特點(diǎn)： 

　　1、材質(zhì)均勻性好：熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300℃厚度（直徑）以下，強度、硬度基本保持一致； 

　　2、表面精度高，減少材料的浪費 

　　3、加工性能好：將化學(xué)成分、強度及硬度的偏差降至最小，加工中杜絕‘粘刀’、‘崩刀’現象； 

　　4、高速機加工，幾乎不變形：完美的預拉伸（T651）工藝處理，徹底消除內應力，在加工和受力時(shí)不易翹曲、開(kāi)裂及變形； 

　　5、材質(zhì)致密性好：獨有的晶粒細化工藝保證，絕無(wú)沙孔、橫紋、氣泡及雜質(zhì)； 

　　6、抗高溫：在400℃工作環(huán)境下不會(huì )發(fā)生永久變形；