注塑成型的側邊澆口系統分析

1、在一般情況下，能用側澆口澆注系統時(shí)不用點(diǎn)澆口澆注系統。因為點(diǎn)澆口撓注系統必須采用三板模架，而三板模架結構較復雜，制造成本較高，而且模具在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生摩礙的概率也大。

2、當塑件必須采用點(diǎn)澆口從型腔中間一點(diǎn)或多點(diǎn)進(jìn)料時(shí)，則必須采用點(diǎn)澆口澆注系統

以下情況宜選用點(diǎn)澆口澆注系統。

a.注塑加工成型塑件在分模面上的投影面積較大，單型腔，要求多點(diǎn)進(jìn)料。

b.一模多腔，其中有下列情況之一的宜用點(diǎn)澆口。

(a) 某些塑件必須從型腔內多點(diǎn)進(jìn)料，否則可能會(huì )引起注塑塑料件變形或填充不足。

(b) 塑件要求中心進(jìn)料，否則可能困氣或填充不足會(huì )影響外觀(guān)。

(c)各腔大小懸殊，用側澆口模架時(shí)澆口套要大尺寸偏離中心，塑料模具生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生飛邊或變形。

c.塑料齒輪，大多采用點(diǎn)澆口澆注系統，而且為了提高齒輪的尺寸精度，常采用三個(gè)點(diǎn)澆口進(jìn)料。多型腔的玩具輪胎常采用氣動(dòng)強行脫模，澆注系統都是點(diǎn)澆口轉環(huán)形澆口。d.塑料鏈條，每一個(gè)環(huán)都要一個(gè)澆口， 必須采用點(diǎn)澆口澆注系統。

e壁厚小、結構復雜的塑件，熔體在型腔內流動(dòng)阻力大，采用側澆口澆注系統難以填滿(mǎn)或難以保證成型質(zhì)量，此時(shí)必須采用點(diǎn)澆口澆注系統。

1. 高度太高的桶形、盒形或殼形塑件，采用點(diǎn)澆口有利于排氣，可以提高成型質(zhì)量，

縮短成型周期。